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新疆鋼結構加工製作流程

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新疆鋼結構加工製作流程

發布日期:2016-09-09 00:00 來源:http://www.wyou521.cn 點擊:

(1)鋼材力學指標:新疆鋼結構">新疆鋼結構結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫衝擊韌性。這些指標應符合《鋼結構設計規範》的要求,但其中低溫衝擊韌性僅在結構可能處於低溫環境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定》(GB2975-82)

(2)鋼材化學成分:新疆鋼結構與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限製含量應符合規範(GB222-84)要求。

(3)工藝性能:新疆鋼結構工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量(低合金鋼)有關,可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按(GB232-88)為標準。

(4)幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許範圍內。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。

(5)鋼材外形缺陷:新疆鋼結構鋼材表麵不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除,清除後該處的凹陷深度不得大於鋼材厚度負偏差值。另外,當鋼材表麵有鏽蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的1/2。

(6)機械切割:使用機械力(剪切、鋸割、磨削)切割,相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等,較適合於厚度在12~16mm以下鋼板或型材的直線性切割。

(7)氣割:使用氧-乙炔、丙烷、液化石油氣等火焰加熱融化金屬,並用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液,從而使金屬割離,適合於曲線切割和多頭切割。

(8)等離子切割:利用等離子弧線流實現切割,適用於不鏽鋼等高熔點材料的切割。

(9)熱成形加工:是指將鋼材加熱到一定溫度後再進行加工。這種方法適於成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低於700℃。加熱溫度在200~300℃時鋼材產生藍脆,嚴禁錘打和彎

曲。含碳量超出低碳鋼範圍的鋼材一般不能進行熱加工。

(10)冷成形加工:是在常溫下進行的。由於外力超出材料的屈服強度而使材料產生要求的永久變形,或由於外力超出了材料的極限強度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。冷加工都有使材料變硬變脆的趨

勢,因而可通過熱處理使鋼材恢複正常狀態或刨削掉硬化較嚴重的邊緣部分。環境溫度低於-16℃時不得冷加工碳素鋼。低於-12℃時,不得加工低合金鋼。

(11)彎曲加工:根據設計要求,利用加工設備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎製成一定形狀的工藝方法。冷彎適合於薄板、小型鋼;熱彎適合於較厚的板及較複雜的構件、型鋼,熱彎溫度在950~1100℃。

(12)卷板加工:在外力作用下使平鋼板的外層纖維伸長,內層纖維縮短而產生彎曲變形的方法。卷板由卷板機完成。根據材料溫度的不同,又分為冷卷和熱卷。卷板主要用於焊接圓管柱、管道、氣包等。

(13)折邊:把鋼結構構件的邊緣壓彎成一定角度或一定形狀的工藝過程稱為折邊。折邊一般用於薄板構件。折邊常用折邊機,配合適當的模具進行。

(14)模壓:模壓是在壓力設備上利用模具使鋼材成型的一種方法。具體作法有落料成形、衝切成形、壓彎、卷圓、拉伸、壓延等。

(15)鏟邊:鏟邊是通過對鏟頭的錘擊作用而鏟除金屬的邊緣多餘部分而形成坡口。鏟邊有手工和風動之分,風動用風鏟。鏟邊的精度較低,一般用於要求不高、少量坡口的加工。

(16)刨邊:刨邊時工件被壓緊,刨刀沿所加工邊緣作往複運動,刨出坡口。刨邊可刨直邊或斜邊。

(17)銑邊:銑邊與刨邊類似,隻是刨邊機走刀箱的刀架和刨刀用盤形銑刀代替,即銑刀在沿邊緣作直線運動的同時還作旋轉運動,加工工效較高。

(18)碳弧氣刨:將碳棒作電極,與被刨削的金屬間產生電弧將金屬加熱到融化狀態,然後用壓縮空氣把融化的金屬吹掉,工效較高。

(19)地樣法:在裝配平台上按1:1放構件實樣,然後根據零件在實樣上的位置,分別組裝起來成為構件。

(20)仿型複製法:先用地樣法組裝成單麵結構,並加定位焊,然後翻身作為複製胎膜,在其上麵裝配另一單麵結構。適用於橫斷麵互為對稱的桁架結構。

(21)立裝:根據構件的特點及其零件的穩定位置,選擇自上而下或自下而上的裝配,適於放置平穩、高度不大的結構。

(22)臥裝:構件放置平臥位置裝配。用於斷麵不大但長度較大的細長構件。

(23 胎膜裝配法:把構件的零件用胎膜定位在其裝配位置上組裝。用於製造構件批量大精度高的產品 。

(24)電弧焊:利用焊條與工件間產生的電弧熱將金屬熔合的過程稱為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動焊、半自動焊和氣體保護焊之分。

(25)電阻焊:以電流通過接觸的兩個焊件,在接觸處電阻最大,電流通過產生高溫,使材料呈半熔化狀態,在加壓力而熔合起來。一般用於對焊圓鋼或點焊鋼板。

(26)電渣焊:借電流通過熔渣所產生的電阻熱來熔化金屬進行焊接。如用於箱形柱與梁剛接時柱內連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。

(27)手工焊:全部用人工操作的電弧焊,工效低,質量靠自己,穩定性差,但靈活,適於較短而複雜的焊縫或工地焊。

(28)埋弧自動焊:焊接時電弧埋在粉狀焊劑下麵,由機械自動撒焊劑並送出移動焊絲。適用於較長焊縫。焊縫質量好,效率高。

(29)氣體保護焊:用CO2或氬氣等保護電弧焊熔化的金屬,其焊絲和氣體的送出均為自動,僅需手工移動焊槍。屬半自動焊,焊接質量好,效率高。

(30)拋丸:拋丸將粒徑為0.8~2.0mm的鋼丸經拋射機葉輪中心吸入,在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防鏽處理的鋼結構表麵,達到機械除鏽的目的.這種方法除鏽效率高,費用低,汙染少。



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